Управление работой герконов может осуществляться как от катушки управления, так и от постоянного магнита (или их комбинаций).
Принцип действия устройств на герконах основан на изменении потока, создаваемого магнитным полем, проходящего через геркон. Эти изменения (обычно от нуля до величины достаточной для срабатывания геркона), могут быть осуществлены различными способами.
Представленные способы управления позволяют создать различные конструктивные схемы изделий на герконах в паре с катушкой или постоянным магнитом.
Катушка должна создавать рабочую магнитодвижущую силу, обеспечивающую надежное срабатывание и удержание геркона в замкнутом состоянии.
МДС рабочая = (1,3...2,2) МДС срабатывания.
Рисунки 1-3 иллюстрируют различные методы работы геркона с использованием катушки.
Управление осуществляется изменением взаимного положения геркона и постоянного магнита.
Наиболее часто используемые методы управления представлены на рисунках 4-10. Сплошные линии – координаты срабатывания геркона, штриховые – координаты отпускания.
В процессе эксплуатации необходимо предусматривать меры предосторожности, исключающие случаи механических повреждений, приводящих к нарушению герметичности стеклянного баллона и повреждению выводов.
При эксплуатации герконов должны быть предусмотрены меры, исключающие влияние внешнего магнитного поля.
При коммутации электрических цепей следует руководствоваться максимальными значениями коммутируемых токов, напряжений и мощности, указанными в технических характеристиках герконов.
Следует учитывать наличие в монтаже паразитных индуктивностей и емкостей.
Для снижения этих влияний рекомендуется располагать нагрузку в непосредственной близости от геркона.
Конструкция герконов обеспечивает наработку при работе без нагрузки порядка
108 срабатываний. С увеличением нагрузки наработка герконов сокращается. Это обусловлено эрозионными процессами, протекающими на контактирующих поверхностях в режиме размыкания и замыкания. Для повышения надежности герконов рекомендуется применять схемы защиты (рисунки 11-14).
на активную нагрузку с помощью цепочки RC
Для предотвращения возможности зажигания дуги необходимо выполнить условие:
Где,
Vкд – напряжение на контакт - деталях в момент размыкания, В;
Vo – напряжение источника, В;
R – сопротивление защитного резистора, Ом;
Rн – сопротивление нагрузки, Ом;
Сопротивление резистора определяется:
Где,
Iком.макс – максимальный коммутируемый ток, А;
IН – ток нагрузки, А;
Значение емкости выбирается из условия: С=(0,05...1,0)•Iком
Где,
С – емкость конденсатора, мкФ;
Iком – коммутируемый ток, А.
на индуктивную нагрузку с помощью диода
Номинальный ток диода в прямом направлении не должен превышать величину тока.
Номинальное обратное напряжение диода должно быть выше напряжения источника питания Vo.
Сопротивление защитного резистора R находится из выражения:
R0>=Vo/Iком.макс
Или
R>V2o/Pком. макс
Где,
Iком.макс и Pком.макс – максимальные значения коммутируемого тока и коммутируемой мощности соответственно.
Для ограничения броска тока через геркон до значения Iком.макс необходимо выполнить условие:
R+Rнлх = Vo/Iком.макс
Где,
Rнлх – сопротивление лампы в холодном состоянии, которое в 8 – 14 раз меньше сопротивления лампы в горячем состоянии.
R – сопротивление добавочного резистора.
Герконы можно использовать как в объемном, так и в печатном монтаже.
При монтаже в аппаратуре допускается любое крепление, не приводящее к нарушению герметичности и целостности геркона в процессе эксплуатации. Монтаж должен осуществляться так, чтобы герконы не касались друг друга.
При необходимости подключения к выводам геркона более одного проводника следует производить подпайку (или приварку) второго и последующих проводников не к выводу геркона, а к ранее подпаянному проводнику. Сечение монтажных проводников не должно превышать сечения выводов герконов.
При пайке и сварке деформация выводов должна быть минимальной. Мощность монтажного паяльника - не более 100 Вт, продолжительность каждого нагрева - не более 3с.
В случае повторной пайки необходимо дать время для остывания вывода геркона от предыдущего нагрева. Паять следует припоем с температурой плавления не более 260бС.
Изгиб выводов осуществлять на расстоянии не менее 3мм от спая. При изгибе необходимо жестко держать геркон за часть вывода сопряженную с баллоном, чтобы не разрушить металлостеклянный спай. Повторные перегибы выводов не допускаются. Обрубка выводов должна производиться, как показано на рисунке 15.
Следует помнить, что укорачивание и изгиб выводов герконов приводит к изменению МДС срабатывания и отпускания.